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详解耐磨橡胶制品的原料配方有哪些

  天然胶乳从胶树上采集后,通过过滤净化、凝结、脱水、洗刷、造粒、枯燥、分级和包装,得到固体块状天然橡胶。为了缩短枯燥时间,胶乳脱水后还要进行锤磨造粒,在剪切力的作用下,橡胶高分子链遭到必定程度的损坏。下面就来给大家讲解一下耐磨橡胶制品的质料配方是什么?
  1、填充剂和软化剂

  在配方设计过程中,补强系统的重要程度仅次于硫化系统,特别是炭黑的种类和配合量。橡胶、硫化系统和补强剂等填充系统被称为三要素。填充剂通过表面处理和离子交换等处理后,已成为可节省成本的配合剂。软化剂和增塑剂不仅能赋予橡胶柔软性,改进耐寒性,而且有助于配合剂的分散,具有改进加工性能的效果。

    2、硫化系统

  硫化剂与硫化促进剂的组合对橡胶制品的物理性能有很大的影响,是仅次于生胶的重要因素。虽然在许多制品中运用硫化剂、硫化促进剂或过氧化物,但依据不同的质料生胶,也有许多制品选用其他的硫化系统。例如CR选用氧化镁硫化,FKM选用多元醇硫化等。依据制品的不同,也可考虑选用辐射硫化和电子束硫化。常用硫化剂为过氧化物硫化、树脂硫化、辐射硫化、电子束硫化、微波硫化等。

  3、防老剂

  在选择防老剂时,应该考虑橡胶制品的用处和运用条件,并按照用处和运用条件进行疲劳实验。在与液体触摸的用处方面,应留意其溶解与分出,有必要依据用处留意防老剂的污染性。有时也可以利用防老剂来改进硫化效率。

  4、发泡剂

  发泡剂也叫膨胀剂,是海绵橡胶配方中必需运用的配合剂。通常它可在硫化温度下分化并发生气体。以前人们选用的发炮剂是重质碳酸钠(碳酸氢钠)和碳酸铵等无机物,而现在多选用可释放出氮气的有机物。它们是:偶氮二碳酸铵和偶氮异丁腈等偶氮化合物以及苯磺酰肼、甲苯磺酰肼和苯磺酰肼等磺酰肼化合物。

橡胶制品在咱们生活中很常见,比方橡胶手套,橡套鞋,还有内胎等等,本文咱们主要介绍耐磨橡胶制品的用处。

  天然橡胶NR

  不耐候,不耐油(可耐植物油) 是制造胶带、胶管、胶鞋的质料,并适用于制造减震零件、在轿车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中运用的制品。

  丁苯胶SBR

  用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

丁基橡胶IIR

  用于轿车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

  氢化丁晴胶HNBR

  具有较佳的抗磨性,具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。在臭氧等大气状况下具杰出的抵抗性,一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。不主张运用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业,广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。

  乙丙胶EPDM

  具杰出抗候性及抗臭氧性,具极佳的抗水性及抗化字物,可运用醇类及酮类,耐高温蒸气,对气体具杰出的不渗透性。不主张用于食品用处或是露出于芳香氢之中。用于高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系统中的橡胶零件。散热器( 轿车水箱 ) 中的密封件。

  氯丁胶CR

  不主张运用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中耐R12 制冷剂的密封件,家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制造各种直触摸摸大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。

  丁晴胶NBR

  不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK 和氯仿。用于制造燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中运用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是现在用处最广、成本最低的橡胶密封件。

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